Illustration

Шестерні для коробок передач

Редуктори різного призначення, стартери (ведучі шестерні та планетарні), двигуни регулювання дзеркал, люків, сидінь, коробок передач, електроприлади, ручний інструмент, побутова техніка.
Порошкова металургія дозволяє отримати шестерні з високою точністю та високою міцністю за рахунок однорідності структури та відсутності тріщин та інших дефектів. Це дозволяє знизити витрати на обробку та поліпшити якість виробу.

Механізми передачі рідини

Масляні насоси, паливні насоси або насоси SCR.Зубчаті колеса для передачі рідини використовуються у гідравлічних трансмісіях, де потрібно передавати обертальний момент між двома валах через рідину, яка має властивості, схожі з властивостями мастила. 
Зубчаті колеса мають зуби на своїй поверхні, які забезпечують передачу обертального моменту. Зуби можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як сталь, латунь або алюміній, в залежності від застосування трансмісії. Зуби можуть мати різну форму, таку як прямі, косі, зворотні або спіральні, що впливає на рівень шуму і знос.

Illustration
Illustration

Шестерні та зубчасті частини різних форм

Ступиця синхронізатора коробки передач та синхронізатор, концентратор, рейки. Використовуються для різноманітних механізмів.

Зірочки та шківи для з'єднання систем

Елементи, що використовуються для обробки різних матеріалів на верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПУ) або звичайних токарних, фрезерних та свердлильних верстатах.

Illustration

Виготовлення шестерень

Спечені шестерні є важливими компонентами механізмів і машин, які використовуються в різних галузях промисловості. Вони виготовляються за допомогою процесу спекання, що дозволяє створити високоякісні шестерні з точними геометричними параметрами і високою стійкістю до навантажень.
Порошкова металургія є ідеальною технологією для виготовлення зубчастих коліс, оскільки вона створює геометрію зубів безпосередньо під час операції пресування. Цей процес забезпечує з'єднання металевих частин і формування спеченої шестерні з міцною структурою. В результаті спекання шестерня отримує високу твердість і стійкість до зношування.
Це також дозволяє виготовляти зубчасті колеса різних розмірів, профілів і форм (прямі, подвійні або косозубі), зі сталей з різними класами легування, оброблених термічною обробкою (гартування, карбонітрування, індукційне гартування, обробка парою) або з нержавіючої сталі.
Спечені шестерні мають кілька переваг. Вони забезпечують високу ефективність передачі сили і зменшують ризик відносного зсуву між зубцями. Це дозволяє підвищити точність і надійність роботи механізмів, у яких вони використовуються. Крім того, спечені шестерні мають малу вагу і компактні розміри, що робить їх ідеальними для застосування у просторово обмежених умовах.
Застосування спечених шестерень поширені в автомобільній промисловості, машинобудуванні, електротехніці, промисловості харчових продуктів і багатьох інших галузях. Вони зустрічаються у трансмісіях, редукторах, передачах, насосах, конвеєрах та інших механізмах, де необхідна надійна передача сили та висока стійкість до навантажень.
В цілому, спечені шестерні є незамінними елементами механічних систем, які поєднують у собі високу міцність, точність і ефективність передачі сили. Вони дозволяють створювати надійні та ефективні механізми, що працюють в різних умовах та вимагають мінімального обслуговування.